齿轴压力淬火机床氧氮碳共渗加工工艺

齿轴压力淬火机床氧氮碳共渗加工工艺氧氮碳共渗是在带有蒸气和氮、氧原子的氛围中，向数控刀具表层另外渗透到氧氮碳。它是在蒸气空气氧化和汽体渗氮的基本上发展趋势起來的一种表层有机化学调质处理新技术新工艺，自二十世纪七十年代在专用工具制造行业实验取得成功至今，迄今仍广泛运用于麻花钻等数控刀具商品中，也许多人称这类加工工艺为氧渗氮。

高碳钢数控刀具的氧氮碳共渗解决，是在数控刀具生产加工成制成品后开展的，共渗剂可采用摩尔质量为30%—50%的甲酰胺溶液、的氢氧化钠，及其8%一10%的尿素溶液溶液，选用滴进立柱式周期时间炉立即分解反应的方法。数控刀具表层经去油、除铁锈、去盐、去碱使之呈中性化后，于高碳钢数控刀具淬火溫度下流昀共渗解决，使数控刀具表层产生深灰色的深层为的氧氮碳共渗层。

渗层有较高的强度无延性齿抗粘屑和抗蚀特性。经放射线透射钢结构设计及金相分析查验获知，渗层显著地分成双层，表层是糜棱岩的金属氧化物，里层是氮碳外扩散层。化学成分分析说明，氧氮碳共渗提升了渗层成分，生产制造实践经验，经共渗的数控刀具都不一样水平地提升了耐磨性能和防锈处理工作能力。氧氮碳共渗的机器设备。齿轴压力淬火机床供货，也可以自做。氧氮碳共渗的机器设备关键由解决炉、温度控制设备及数控刀具表层清洗机械等构成。实验和生产制造用的解决炉是无散热风扇强制性循环系统的立柱式周期时间炉输出功率为，不锈钢板炉罐规格料筐规格。

齿轴压力淬火机床体间由两条耐热硫化橡胶和一道石棉绳来封闭式，密封性实际效果优良。在炉盖上对称性地配有二只滴量器令其炉膛内氛围均滴针直徑。滴量器应竖直以确保共渗剂从炉罐与料筐中间立即滴于炉底而充足分解反应，并产生炉气立即热对流的标准。排汽管宜从炉盖引出来以避免管内存水。操纵设备选用型全自动均衡多用表显示信息的溫度控制器温度控制，精密度做到。清洗机械包含三氯乙烯去油槽、酸洗设备，及其多台去盐去碱的热水管槽。

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