常见的加热熔炼炉4大分类

1、按加热能量归类

按加热能量不一样，熔炼炉可分成下列二种：

(1)然料加热式（包括燃气、石油液化气、液化气、柴油机、燃料油、焦碳等），以然料焚烧处理时产生的强烈反响能源加热回炉废料。

(2)电加热式，由电阻器元器件接电源产生发热量也许将电磁线圈通交流电流产生交替变化电磁场，以感应电流量加热电磁场中的回炉废料。

2、熔炼炉按加热方式归类

(1)立即加热方式

然料焚烧处理时产生的发热量或电阻器元器件产生的发热量立即发送给回炉废料的加热方式，称之为立即加热方式。其优点是热效高，火炉构造简单。缺点是焚烧处理商品中带有的危害残渣对回炉废料的品质会产生霉气危害；回炉废料或覆盖剂挥公布的有害物质会浸蚀电阻器元器件，降低其使用期；然料焚烧处理过程中，焚烧处理商品中产能过剩空气含量高，产生加热过程金属材料烧蚀大。

(2)立即加热方式

立即加热方式有两大类。类是焚烧处理商品或接电源的电阻器元器件不立即加热回炉废料，只是先加热辐射管等热传导中介公司物，随后发热量再以辐射源和热对流的方式发送给回炉废料；第二类是将电磁线圈通交流电流产生交替变化电磁场，以感应电流量加热电磁场中的回炉废料，感应电磁线圈等加热元器件与回炉废料中间被炉料材料离隔。立即加热方式的优点是焚烧处理商品或电加热元器件与回炉废料中间被离隔，彼此之间不产生危害的危害，有益于坚持不懈和发展回炉废料的品质，减少金属材料烧蚀。感应加热方式对金属材料溶体还具备搅拌实际效果，可以加速金属材料熔融过程，减少熔融時刻，减少金属材料烧蚀。其缺点是发热量不可以立即传送给回炉废料，与立即加热方式较为，热效低，火炉构造杂乱无章。

3、熔炼炉按操作步骤归类

(1)连续式炉

连续式炉的回炉废料从放料侧装进，在炉膛内按给出的溫度曲线图完成提温、隔热保温等工艺流程后，以必然速率连续地或按必然時刻间距从进料侧出去。连续式炉合适于生产类型少、大批量大的商品。

(2)周期时间式炉

周期时间式炉的回炉废料按必然周期时间分次报名参加炉内，按给出的溫度曲线图完成提温、隔热保温等工艺流程后所有运公布外。周期时间式炉合适于生产类型多、规范多的商品。

4、熔炼炉按炉膛内氛围归类

(1)无维护保养汽体式

炉内氛围为气体也许是然料自身焚烧处理氛围，多用以回炉废料表层在高溫能转化成高密度的维护保养层，能避免高溫时被强烈空气氧化的商品。

(2)维护保养汽体式

倘若回炉废料空气氧化水平不易控制，一般把炉内抽为低真空泵，向炉膛内进入氮、氢等维护保养汽体，可避免回炉废料在高溫时强烈空气氧化。伴随着商品表中品质的规定不断发展，维护保养汽体式炉的应用范畴不断发展。

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