感应加热淬火工艺需要注意的问题

海拓小编给大伙儿探讨下感应加热淬火加工工艺必须留意的难题有什么？

一、明确感应加热淬火零件的技术标准

感应加热淬火后零件的表层强度规定与原材料的成分和应用的标准相关，淬火层深层主要是依据零件的物理性能明确的，按零件的几何图形样子与工作中标准的不一样，各种各样表层淬火零件的硬底化区一部分和规格有不一样的规定，按零件的原材料及工作中标准，要求各格的级别范畴。

二、感应加热淬火加热溫度的挑选

感应加热淬火速度更快，与一般加热对比，采用较高的加热速率，适合的加热溫度是与不锈钢板材的成分、初始机构情况及加热速率等要素相关；

三、感应加热淬火机器设备頻率的挑选

感应加热淬火頻率的挑选主要是依据淬火层深层和零件的规格尺寸来明确，当机器设备给出或选中之后机器设备的頻率便是一个不能调的主要参数；

四、感应加热方式 及加工工艺实际操作

1、另外加热法，这类加热法是被加热的表层另外共热提温，零件必须加热的全部一部分都被感应器包围着着，在批量生产时，为充分运用机器设备发展潜力，提升生产率，要是机器设备功率充足的标准下，尽量选用另外加热。

2、持续加热法，零件表层的加热和制冷时接连不断开展的。持续加热生产效率较低，但加热总面积减少，机器设备的输出功率能够减少，因此扩张了机器设备的运用范畴。

五、感应加热淬火后的制冷方法

喷涌制冷：是常见的方式 ，浸液制冷：主要是用以另外加热，零件表层另外加热后直接进入水里制冷，埋油淬火：选用持续加热法时，为防止油泵时造成厨房油烟，可将感应器降到油位下列，开展油位下列的持续加热和制冷；

可自动化的感应加热淬火设备