发布时间:2020-08-07 已经有1人查过此文章 返回感应退火列表
高频退火设备厂家影响退火的因素
(1)加热速率是由化学成分、工件大小和形状等因素所决定的。
①钢中的含碳量越高或元素越多,钢的导热性就越低,钢的加热就应缓慢。
②工件的尺寸很大或截面尺寸变化比较剧烈(形状复杂),加热应缓慢。
加热速率缓慢,高频退火设备厂家是为了避免钢在过快的加热时,产生很大的内应力,致使工件变形(弯曲)或严重时形成裂纹(开裂)。
(2)高频退火设备厂家加热温度是由钢中含碳量、合金元素含量以及退火的具体目的来决定的。如果仅为了细化钢的晶粒,改善钢的力学性能, 则亚共析钢加热温度应该为A。,以上30~50℃;共析钢和过共析铜 加热温度为A。,以上30~50℃。
(3)保温时间,钢在高温停留的目的是热透工件整个截面,高频退火设备厂家并使工件各处结构组织都发生转变。
①工件尺寸较小,加热温度较高,保温时间应缩短;工件尺寸如果粗大,加热温度较低,保温时间应当延长。
②一般保温时间为加热时间的115~1/4。
③合金钢的保温时间比碳钢的保温时间长20%~40%。
(4)冷却速率,高频退火设备厂家应视钢的化学成分而定:
①含碳量低的钢,可以加速冷却,为100~200℃/h;
②含碳量高的钢,应缓慢冷却,为30~50℃/h;
③高合金钢的冷却速率则为20—30℃/h。
必须指出,高频退火设备厂家为了缩短退火时间,充分发挥退火炉的效率,可采用上述冷却速率冷却到低于Ai温度后(约从600℃起)就从炉中取出工件,然后让其在空气中冷却到室温。