佛山感应加热设备-发货前检验

气泡、裂纹、脱层、白点也是常见的内部结构缺陷。佛山海拓感应加热设备厂装运前内部结构(颗粒、结构)和内部结构缺陷的检验方法常用如下:

(l)感应加热设备的宏观检查用肉眼或低10倍放大率观察金属材料内部结构和缺陷的检查称为宏观检查。常用的方法有断口检验、低倍检验、切塔花样检验、印硫试验等。

1)断口检查:根据材料的断口检查，冶炼或加工引起的缺陷，如气泡、缩l渣、夹渣、分层、裂纹、粗颗粒、白点等。

2)低倍检验:酸(或碱)蚀刻后，用肉眼或低倍放大镜观察样品表面。宏观检查主要用于检查偏析、疏松、气泡、裂纹、白点、夹杂物、缩孔残留等缺陷。

3)塔形车发际线检查:为了暴露材料内部的发际线缺陷，将钢材按一定尺寸分三步车成圆柱形试样，然后用肉眼或小于10倍的放大镜观察试样上的发际线，根据其数量和长度评定质量。一般来说，这种检查方法仅用于检查具有特殊重要应用的钢材内部缺陷。

4)印硫试验:目的是直接测试硫，间接测试钢中其他元素的偏析或分布。测试方法:将清洗干净的样品表面放在处理过的溴化银相纸上1~2分钟，固定后观察。

显微镜检查显微镜检查又称大功率检查，是在金相显微镜下，以规定的放大倍数，对准备好的试样进行观察和测量，从而对感应加热设备金属材料的显微组织和缺陷进行检查的一种检查方法。显微镜检查一般用于检查夹杂物、晶粒尺寸、脱碳深度、晶间腐蚀等。

感应加热设备的无损检测。无损检测是指在不破坏原材料和工件工作条件的情况下，对温度测量、压力测量、流量测量等相关技术参数的测量。近年来，无损检测已成功应用于保证产品质量领域，这为其概念增添了新的内容。目前，无损检测已经成为检验技术的一个分支，它涉及到保证产品质量的各种测量，如内压测量、强度测试、内部缺陷测量等。用于发现原材料和部件内部缺陷的无损检测也称为探伤。无损检测不损伤材料，检测速度快，对管理部门检查材料缺陷有很大的实用价值。

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