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高频感应加热设备公司可免费为顾客试样打样,同时采用正确的热处理可提高金属材料的组织和性能。
采用高频感应加热装置进行热处理,可以消除铸态金属的组织缺陷,使铸态金属的气孔、缩孔大多能焊合在一起,从而提高金属的致密性。 在高频感应加热设备中对晶粒进行热加工的金属进行塑性变形和再结晶,可细化晶粒,改善钢的力学性能,但必须避免临界变形和过高的终锻温度。
在高频感应加热设备的热加工过程中,铸态组织中的各种夹杂在高温下具有一定的塑性,沿变形方向延伸而形成纤维组织,使金属材料的力学性能在不同方向上有明显差异。一般沿纤维方向拉伸强度和韧度较高,但剪切强度较低;沿垂直纤维方向拉伸强度较高,但剪切强度较低; 如果钢在铸态组织中存在较严重的偏析现象,或在热加工过程中终锻(终轧)温度较低,则高频感应加热设备产生的偏析组织可大致平行于铸态组织,即所谓的“偏析组织”。条带缺陷是导致钢力学性能各向异性的一种缺陷。通常采用的热处理方法是去除条带。
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