中频感应炉厂家的节能措施

在现代工业生产过程中，中频炉由于具有投资少、见效快、易操作等优点而得到广泛的应用。但中频感应炉生产过程中产生的节能问题一直困扰着大多数厂家。以下我们从中频感应炉的生产特点和多年生产实践经验，从提高产能、提高熔化速度、缩短熔化时间等方面，总结中频感应炉生产中的节能措施。

首先应延长连续运动时刻，使其能够提高生产效率；其次应合理配料，使其提高了熔炼的精度；最后，应使运动动作合理化，使其注意到生产的安全；最后，应合理控制出钢温度，以确保出钢质量不出现任何问题；最后，应使设备无缺损，出现故障时及时维修，对设备应定期维修和保养。

 

通过合理安排出产时间，合理配料炉，合理控制出钢温度，可缩短炼钢时间，以每炉均质运动时间80min~90min为单位，每短1min为1min为宜。炉内质量和运动设备无缺损是安全生产、提高生产效率、节约能源的根本。要科学管理，采取综合措施，切实落实，提高产量，采取废钢连串加料的办法。