中频熔炼炉的优点

中频熔炉的优点是可以使用不良材料料，可以在中频熔炉中去除磷和硫等杂质。中频熔炼炉消除了熔化期。精炼期延长，但总冶炼时间缩短，大规模增加。真空感应炉的生产效率。融化期。

熔化期的主要任务是熔化电荷。在熔化的初期阶段，由于感应电流的皮肤倾斜效果，电荷逐渐熔化。这种逐层熔化非常有利于脱气和去除金属杂物。因此，中频熔炼炉在熔化期间保持高真空度，熔化速度慢。因为大量的气体脱落，所以有必要确保真空系统有足够的泵送速度。熔化速度过快，气体会从钢水中急剧沉淀，容易使钢水飞溅。特别是充电不干净时，飞溅现象更加严重。飞溅的钢辊粘接上部熔融材料，发生桥现象。断桥的方法是首先用拾取棒击打上部电荷的方法不起作用时，可以振动。熔池表面出现时，真空炉的熔化速度在精炼期间不同。

中频熔炼炉在炼制期间的主要任务是提高液态金属的纯度和整合度。精炼期要实现的目标是降低气体含量，去除有害杂质，使钢水和馏分合格。装料熔化后，立即向钢水中加入适量的块状石材或其他高碳材料进行脱氧反应。在真空条件下，碳氧反应迅速，大量CO气泡从钢水中沉淀。钢水中的氮氢含量迅速下降。随着精炼时间的延长，氧含量逐渐下降，沸腾缓慢下降，液位处于平静状态。此时，痕迹量有害杂质继续挥发，夹杂物部分解除。

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