中频锻造加热炉简介-如何选择中频炉

 1、中频锻造加热炉

中频锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。



  2、中频锻造加热炉的特点有哪些呢


  1、 标准的快换式透热炉形式。

  2、 感应加热很容易作到局部加热。

  3、 根据不同的热压工艺采取了不同的感应加热方式。

  4、 对于加热较大直径的工件，中频感应透热炉为了提高炉衬寿命，在炉衬内设置有水冷导轧，该水冷导轧表面喷涂有碳化钨涂层，可显著提高水冷导轧的使用寿命。

  5、. 感应器的设计采用自行开发的“感应器优化设计CAD”软件，对感应器数十个参数进行优化设计，参照国外感应器的设计理念，我们设计制造的感应器加热效率高，炉长短，损耗小。


3、中频锻造加热炉主要配置及性能

中频感应锻造加热炉超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；
安装、调试和操作非常方便，一学即会；
能再极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；
中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；
省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；
方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
感应圈长度通常为600mm 或800mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不    同直径的工件，采用不同大小的感应圈。
输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即    保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。
采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。
采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。
加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确          控制提高产品质量和合格率。
整个设备小巧、紧凑，放在锻造机热、锻机旁边使用非常方便。
工作环境优越、无污染、低耗能。


  4、中频锻造加热炉品牌如何选择

  中频锻造加热炉品牌如何选择的时候，需要对这个品牌下的产品，考虑下面的因素。

  首先，正确选择频率。工件直径越大，选择设备的频率应越低。 其次，正确选择功率。功率越大，加热速度越快，价格相应较高。在这里我们提到的功率指的是输出功率和振荡功率。输出功率即是设备的负载功率，振荡功率实际是输出功率的60%左右。

海拓出品的新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；标准件行业，螺柱头部墩粗，螺母成型，阀门及制锁行业铜件热成型等；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。