坩埚熔炼炉炉内衬的成型方法

熔炼炉炉内衬坩埚的成型方法依坩埚的大小不同而不同，大致可以分四种：灰浆浇铸成型法、压铸成型法、炉内成型法和砌筑成型法。后两种方法次要用于制造小数量(100kg以次的坩埚熔炼炉)坩埚，前两种方法用于制造中量和大数量的坩埚熔炼炉。

浇注灰浆的成型方法。

此坩埚成型方法，实用于制造坩埚熔炼炉，特别是CaO、BeO、ZrO2、ThO2、Al2O3等材料的坩埚，其数量为25kg以次的特殊耐火数据坩埚。

二、压模工艺。

把所制坩埚用砂按无同粒度对比混合均匀后，装入压力成型的压型筒中，施压使之成型。压模方法可分单模压模和等静压压模。

简单压力成型是指砂料在加压之前，先装入一凹槽中，由高低压头对其进行异向加压成型，从而制成坩埚坯料。砂中应含有固定数量的水分和外加物或粘结剂。脱模后经单调、低温烧结使用，也可放置在感应器内，经过钢液量度停止烧结。

(b)冷态等静压工艺为电冶成型工艺，其全副名称为施压物所产生的压力效应。即被压物在其名义点处所接受的压力是相反的，所以称为等静压。由于坩埚熔炼炉的加压过程没有对受压物进行加热，所以别称冷等静压。

三是炉内成形工艺。

熔炼坩埚炉内成型法是目前广泛采用的坩埚成型方法。该坩埚成形工艺不需要同数量的坩埚熔炼炉坩埚。熔炼炉内的坩埚成型法，又有红利野生捣酿成型法和机器振动成型法。

四、砌筑。

本实用新型采用了一种特殊的火砖，正在坩埚熔炼炉中用坩埚熔炼而成。该方法适用于重感应热装料炉的坩埚。可以在5吨以上的坩埚熔化炉上使用。本砌筑坩埚法适用于制作工夫短、转换方便、不需要砌筑的机器和型芯，采用预制火砖可保证质量稳定，缩小烘烤工夫。