中频感应炉-缩短加热时间

当今工业生产中，中频感应炉和中频电炉由于投资少、见效快、操作简便而得到广泛应用。然而，中频感应炉和中频电炉生产的节能问题一直是困扰大多数厂家的难题。

第一，延长连续加热时间，以提高生产效率；第二，合理配料，以提高加热温度的准确度；第三，合理加热操作，以确保生产安全；第四，合理控制出钢温度，以确保生产质量不出问题；第五，保持设备完好，出现故障时及时维修，对设备进行定期维修和保养。

生产过程中采用合理的配料、加热操作和对出钢温度进行合理的控制等措施，均可缩短加热时间，每炉平均热处理时间为80min~90min，每减少1min可节省电能1%。炉内质量和良好的热处理设备是安全生产，提高生产效率，节约能源的基础。要科学管理，采取综合措施，切实落实，提高生产效率，加快加热速度，缩短加热时间，以达到节能降耗的目的。

中频感应炉厂家的节能措施

中频感应炉省电的一些因素

中频感应炉-可分为机械设备和电气设备两大部分