感应淬火件硬度达不到技术要求的原因是什么？

感应淬火件硬度达不到技术要求的原因是什么？

泸火件硬度达不到技术要求的原因有很多。

(1)淬火温度不足即加热不足，未满足奥氏体化温度要求。对于中碳结构钢来说，奥氏体中有未溶铁素体，淬火组织中除马氏体外还存在未溶铁素体，工件淬火齿淬火后淬火齿的变形状况在逐齿淬火时淬火轮齿的变形表面常呈蓝色。从感应淬火件的外观也可以看出，正常淬火表面呈米色，过热表面呈白色。

(2)冷却不足即冷却速度低于临界冷却速度。淬火组织除部分马氏体外，还有托氏体，托氏体量越大硬度越低。淬火冷却介质浓度、温度、压力变动和喷雾孔堵塞等情况经常发生。

(3)自回火温度过高在轴类扫描淬火中发生自回火温度过高的问题，一般发生在卧式轴类淬火或台阶轴类垂直淬火时。喷雾宽度短时，加热表面没有迅速通过喷雾器冷却淬火段，但水流因阶段(大直径段在上，小直径段在下)而被阻止，无法继续冷却淬火段时产生。因此，淬火表面经常观察和检测出明显的自回火温度过高。

(4)软点或螺旋状黑带淬火表面的软点常为黑色，典型的螺旋状黑带是淬火件的常见缺陷现象。这条黑带也就是软带，经常是托氏体组织。解决方法是喷雾均匀，提高工件转速也能缩小黑带的螺钉距离，但基本上喷雾器的结构必须使加热面均匀冷却。喷雾孔堵塞是软点的原因之一。

(5)材料化学成分的影响材料成分，特别是碳含量减少，是硬度下降的因素之一，必要时可以选择重要部件的碳含量，将伽(c)的上下限缩小到0.05%以内。

(6)预备热处理状况的调质工序的变动，轧制材料的黑皮留在淬火面等也是淬火材料硬度达不到技术要求的原因。

(7)表面脱碳、贫碳经常发生在冷拔材料表面，这些棒材淬火后，检测硬度，可以先磨去外层0.5mm再检测硬度。如果表面硬度低，内层硬度高于表面，则表明存在贫碳或脱碳层(特殊几何形状如凸轮桃尖、齿轮顶部例外)。

(8)带状原始组织淬火部分原始组织中带状组织淬火后硬度不足。带状组织存在未溶铁素体，奥氏体化过程中未溶解，淬火后硬度必然不足，带状组织即使加热温度提高也难以消除。