锻造加热炉的设计特点

锻造加热炉的设计特点。

现介绍锻造加热炉感应加热的三倍频变压器的设计方法。设计的三倍频变压器必须满足加热负荷的要求。负载功率、负载阻抗或负载电压、电流和功率因数已知，因此可以确定三倍频变压器的输出参数:输出电压、输出电流和输出功率。另外，根据负荷功率的大小和用户的供电状况，输入电压很难确定。因此，设计三倍频变压器是根据已确定的输入电压和输出参数计算倍频器的铁心截面，绕组灯数、线径和铁心r寸等数据，计算铁消耗、铜损耗，结合结构设计计计算温度上升和冷却的相关数据。计算程序与普通工领变压器完全相同，计算方法和使用的公式也基本相同。但是，计算时要充分考虑锻造加热炉三倍频变压器的特点。

选择锻造加热炉磁感应强度b值。三次谐波磁通是由磁化曲线的非线性引起的，将磁感应强度值选择在磁化曲线的弯曲部分，可获得三次谐波磁通分量。同时，b值超过磁化曲线弯曲点时，导磁率急剧下降。导磁率下降会导致电抗x、减小，从而获得较大的三次谐波电压和电流输出。换句话说，为了获得较大的三倍频率，如果变压器的尺寸不太大，则必须满足变压器深度饱和的条件，因此必须选择磁化曲线弯曲部分的数值作为基波磁感应，这对普通变压器来说是不允许的。

铁心饱和后，磁化曲线平坦，锻造加热炉的磁感应强度稍微增加，磁感应电流增加，选择基波磁感应强度数值时要特别注意。另外，由于国家标准规定了各种品牌硅钢片的磁化曲线形状，即使是同一品牌而不是同一产品，磁化曲线也不同，更何况实际的铁心磁化曲线受到空隙大小、组装技术等的影响，因此计算误差是不可避免的因此，通过实验方法，利用相同的硅钢片，采用相同的技术，制作小型模拟倍频器，测量参数后，取平均值确定磁感应强度的日值。

锻造加热炉的磁感应强度大小对负载压降有很大影响，磁感应强度减小，负载压降增大(外特性变软)。事实证明，计算输出电压时，在额定负荷的情况下，可以在50~55%范围内选择压降，b小的大的值，相反的小的值。

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