感应加热线圈有几类

感应加热线圈的作用是将感应加热设备的能量传递给工件，使工件表面产生涡流，实现工件的加热加热和钎焊。传感器连接到感应加热电源的变压器输出端，并通过高频电流。这种电流会使传感器产生磁场，使安装在传感器内部或附近的工件表面受到感应，工件的电磁感应规律、皮肤收集效应、附近效应、感应加热过程中金属的性质变化、环形效应和焦耳热效应等电磁感应加热效应或现象效应下，工件表面产生感应电流，感应电流受到电阻效应，使工件发热，使工件升温到钎料和钎料熔化所需的温度，从而填充焊缝，实现接头最终牢固连接。

感应线圈分为以下几类:

一、单匝螺形传感器。

圆管单圈，方管单圈，铜板单圈，大方面单圈。

二、多匝传感器。

1)一般匝数与工件所需加热部分长度相同；2)相邻匝间铜管不允许铜管表面接触；3)螺距不得超过绕组传感器铜管直径的两倍；4)传感器匝数应与设备负荷相结合；

5)传感器的螺距可以通过机械方法控制，也可以将传感器埋入耐热水泥中，得到强大的传感器，保证传感器的尺寸不变；6)可以采用玻璃纤维、耐高温漆或搪瓷等方法，防止匝间传感器短路。

3.扁平传感器:用于加热平面和精细形状，包括圆形、长椭圆形和方形。

4.串联传感器:由两个或更多的单匝或多匝线圈连接而成。

5.真实感应器:自动或半自动感应加热，结合旋转工作或输送机。

6.特殊传感器:适用于特殊零件处理的传感器。

7.分体传感器:可以解决大型复杂工件加热功率低、加热困难的问题，提高耦合功率，提高加热均匀性。