自动感应钎焊设备简单，生产投入成本低

自动感应钎焊设备是一种以高频、中频或低频感应电流为热源的焊接方法，也是近几年来流行的钎焊设备。

自动感应钎焊设备的工作流程是将待焊接的金属工件(多为铜)放入感应线圈中，通过高频交流电产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠金属表面产生的涡流发热，焊接部位一般涂有焊粉，工件达到钎料熔化温度时可以焊接，是一种清洁环保的加热焊接方法。

自动感应钎焊设备广泛应用于钎焊钢、铜和铜合金、不锈钢、高温合金等对称形状的焊件。，特别适用于管件套接、管与法兰、轴与轴套、车刀刀头锯齿片焊接；对于铝合金的硬钎焊，也可以使用自动感应钎焊设备。

使用自动感应钎焊设备有以下优点:

1.钎焊加热温度低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸准确。

2.可以焊接同种金属或异种材料，工件厚度差没有严格限制。

3.自动感应钎焊设备可同时焊接多焊件和接头，生产率高。

自动感应钎焊设备简单，生产投入成本低。