45钢淬火常见的四大难题

45钢淬火是金属材料解决的关键一步。它可以保证金属表面具有很高的强度。下面广东海拓给我们解释一下45钢淬火常见的四大问题。有兴趣的朋友来看看。

钢淬火常见的四大难题。

第一，强度略低。

45号钢锻件经热处理件淬火后，其强度一般为HRC56-59，横截面大的锻件也应超过HRC48

原因主要有四个:

1.不锈钢板碳含量略低；

二是淬火加热环节，未能保证标准的技术标准，加热温度较低或保温时间不足，使锻件机构中马氏体的碳和铝合金原素成分不足，但仍有未改变的铁素体或未溶金相组织，导致锻件淬火后强度指标值达不到规定；

三是锻件加热温度过高或隔热时间过长，造成其表面渗碳而无法达到强度；

第四，淬火制冷不及时，制冷是热处理工艺的*后工艺，也是热处理工艺的*重要工艺。45号钢的淬火强度可以在不同的制冷速率下转化为不同的机构。淬火制冷不及时，强度会降低。

第二，垂直裂纹。

竖向裂纹是指裂纹呈径向发展趋势，外观细长。直径8mm左右的45号钢锻件*容易发生。一般碳含量越高，径向拉应力越大。当拉应力打破锻件屈服极限时，会产生竖向裂纹。

45号钢锻件竖向裂纹的关键因素是:

1.放置热处理炉的方法不科学，导致锻件发热不均匀；

二是锻件淬火时，温度较高，内外应力差异较大。同时，加重45号钢锻件裂纹的关键因素是:锻件中钢含有较多的低溶点和有害残渣，如S、P、Bi等；锻件规格在钢淬裂敏感规格范围内选择的淬火制冷材料远远超过锻件临界值的冷却速率。

三、横裂。

横裂就是导致裂纹垂直平分径向。由内向外破裂。纵线通常发生在未淬透时，由内应力引起。如果锻件淬火不能淬透，其表面会有压地应力。而且芯部是拉应力，所以在锻件淬硬层和非淬硬层的过度区域会产生较大的拉应力，当拉应力打破锻件的抗压强度极限时，就会产生横裂。

45号钢锻件横裂造成的关键因素有三个:

一是产品工件的拉拨加工工艺和实际操作不科学，如模角大、未经酸洗钝化、金属材料内外形变不均匀等；

二是产品工件心部发生增碳，使产品工件内表面塑性变形的工作能力大不相同；

三是产品工件中存在参杂物。

强度不均匀；

45号钢经过调质处理后，如果强度不平衡，耐磨性会降低，使用寿命也会缩短。造成45号钢强度不均匀。

以上四点是关于45钢淬火常见问题的相关内容，关注广东力华，掌握大量金属热处理技术的常见问题。