淬火硬度不同的零件应用
曲轴等部件在工作时要承受大量的摩擦,所以要求曲轴具有较高的硬度、耐磨性和使用寿命。根据使用要求,在淬火时,曲轴的硬度达到多少?
感化硬度实际上是反映材料表面局部区域抗塑性变形能力的一种指标。它与特定的材料及热处理规范条件下的材料拉伸、弯曲及其它性能指标有相应的关系。
感应器淬火件的硬度范围,根据零件的使用性能,通常有下列几种:
对于承受冲击负荷的部件,或用于齿轮、花键等部位淬透和要求韧性的零件,硬度应适当降低。
2)用于摩擦部位,如曲轴轴颈、凸轮表面,硬度越高,耐磨性能越好。
用于压碎、扭转和受剪切的部件,硬度应高,例如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销等。
对灰口、球墨铸铁和可锻铸铁件,由于石墨的存在,用洛氏硬度计测定的硬度为马氏体和石墨的平均硬度。球铁的硬度范围可以达到45-55HRC,灰铁的硬度可以超过38HRC,或者超过40HRC。
由于不同的工件,淬火硬度不同,相同的零件应用在不同的场合,其硬度也不同。硬化程度太深,降低表面残余应力,会增加零件变形。由于硬度过低,影响工件使用。