硬质合金的钎焊性能较差，钎焊中遇到的问题

硬质合金根据其应用范围可分为四类:硬质合金切割刀具、硬质合金模具、硬质合金量具和耐磨零件，以及矿山石油地质用硬质合金。
硬质合金钎焊中遇到的问题。

硬质合金的钎焊性能较差。这是因为硬质合金含碳量高，未清洗的表面往往含有更多的游离碳，从而阻碍了钎焊材料的润湿。此外，硬质合金在钎焊温度下容易氧化形成氧化膜，也会影响钎焊材料的润湿性。因此，钎焊前的表面清洁对提高硬质合金上钎焊材料的润湿性非常重要，必要时可采取镀铜或镀镍等措施。
硬质合金钎焊的另一个问题是接头容易开裂。
二、钎焊前表面处理。
钎焊前，必须仔细清除工件表面的氧化物、油脂、污垢和油漆，因为熔化的钎焊材料不能润湿未清洁的零件表面，也不能填充接头间隙。有时，为了提高母材的钎焊性能，提高钎焊接头的耐腐蚀性，零件必须在钎焊前预先涂上金属层。
1.有机溶剂可用于去除油污和油污：常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷和三氯乙烷。对于形状复杂、数量大的小零件，也可在特殊槽中用超声波清洗。超声波去油效率高。
2.去除氧化物:钎焊前，可采用机械法、化学腐蚀法和电化学腐蚀法进行零件表面的氧化物。锉刀、金属刷、砂纸、砂轮、喷砂等。可用于机械清洗。
3.母材表面镀金属:增加钎焊材料对母材的润湿能力；防止母材与钎焊材料相互作用对接头质量产生不