钢坯退火常见问题与解决方法

钢坯是如何获得性能优异之微细波来体线结构的？
加热退火处理会使钢材变软，淬火处理会使钢材变硬，相比较之下，如施以『正常化』处理，则可获得层状波来铁组织，可有效改善钢材的切削性及耐磨性，同时又兼具不会產生裂痕、变形量少与操作方便等优点。然而正常化的感应热处理是比较难的一种热处理技术，因為它採用空冷的方式冷却，会受到许多因素而影响空冷效果，例如钢坯退火加热设备在夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹也会影响冷却速率。因此正常化中频热处理要使用各种方法来维持均一性，可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。海拓生产的电加热钢坯设备生产线可采用闭式冷却塔来进行工件冷却。



正常化的钢坯加热设备进行热处理与退火处理之差异
正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。海拓钢坯加热设备是由多年丰富经验的工程师精心设计生产的。

如何消除工件之残留应力？
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的钢坯加热温度為625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间為每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间為每25mm厚度持温2小时，冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。连铸坯加热炉海拓更专业。



如何预防中频感应加热变形？
预防钢坯感应加热变形的发生，较好是缓慢加热，并实施预热处理。一般钢材在选择预热温度时，可依下列準则来选定预热温度：
（1）以变态点以下作為预热温度，例如普通钢约在650~700℃，高速钢则在800~850℃左右。
（2）以500℃左右作為预热温度。
（3）二段式预热，先在500℃左右作品质可靠段预热，保持一段时间充分预热后，在将预热温度调高至A1变态点以下。
（4）三段式预热，针对含有高含量合金之大型钢材，例如高速钢，有时需要在1000~1050℃作第三段预热。