采用钢管退火设备进行光亮热处理工艺避免了传统的酸洗处理工艺带来的环境污染问题，其目的是为了消除钢管的组织缺陷、降低硬度、消除焊接及冷加工产生的应力、消除晶间腐蚀倾向、提高耐蚀能力、改善钢的性能，恢复钢的塑性变形能力以满足加工的需要，使用钢管加热设备将不锈钢管加热升温至其相变温度以上(奥氏体不锈钢一般不超过1100摄氏度)并保持一定时间后急冷。整个过程在保护或还原性气氛中完成，目的是避免氧化造成表面重新生成氧化皮，所以俗称光亮退火。
钢管退火设备广泛用于不锈钢管生产线，在不锈钢管制造过程中在线完成固溶光亮加工工艺，在线固溶处理与钢管生产线同步连接，焊接与光亮固溶同时完成。
钢管加热设备的加热温度根据工件热处理的材质设定，钢管退火设备配有先进的红外线测温自动检测系统以及闭环控温系统自动调节设备功率大小，操作简单、多功能、多保护、多显示，一体式自带水冷系统，不需另配外接电源水冷装置。钢管加热设备使用固态IGBT感应加热电源，具有占地面积小、重量轻、工作电压低、安全系数高、高频辐射小、噪声低、故障率低和维修难度小等特点，其电效率高达85%以上。控制系统采用德国进口PLC控制系统，人性化大屏幕显示器，通过显示屏工作人员可直观了解钢管退火设备运行状态及故障情况。整套钢管加热设备设置多种保护措施，极大限度提高设备稳定性和可靠性。丰富的外部接口可完成生产线的连锁控制及保护功能。
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