感应加热熔炉过程中元素容易氧化和合金容易吸气。为获得烧损小含气量低、夹杂物少和化学成分均匀优质的合金液,对其感应加热熔炉的要求是:有利于金属炉料快速熔化升温,缩短熔炼时间,减少元素烧损和吸气,合金液纯净;能耗低、热效率和生产效率高,堆埚、炉衬寿命长;操作简单,炉温便于调整和控制,工作环境好。
利用安装在炉顶型砖内的电阻产生的热量,通过辐射传热来加热和熔化炉料的,这种感应加热熔炉多作为保温炉用,炉膛温度1200℃左右。操作过程中注意观察化铝熔炼炉漏电流值变化,如果漏电流值长时间没有明显变化要注意检查测漏装置是否有故障和地线是否接好;如果漏电流值突然增大,说明炉衬已经发生了变化,这时在停机的情况下,对感应加热设备的炉衬进行检查。进行及时的修补,以免造成感应加热设备的正常运行。
根据以往经验推算感应加热熔炉炉衬寿命,在炉衬寿命快到时注意观察化铝熔炼炉频率表、电压表、电流表等,如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动,本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。
操作人员在操作感应加热设备、淬火热处理设备的时候,要注意观察感应加热熔炉工作声音,如果声音 “发闷”甚至工件在出入感应加热炉时有明显的变化,说明感应加热设备的炉衬已经发生了问题,应根据情况处理炉衬并不再继续使用。电路工作声音明显变“闷”,感应加热电源与其他接地体接触电源便停止工作时,说明感应加热熔炉的感应加热设备已经发生了状况,停止继续使用。