工具锻造加热炉锻造加热工艺包含装炉温度、加热温度、加热速率、保温时候、炉气成分等。如果加热欠妥，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料,若加热速度太快，保温时候太短，经常使温度漫衍不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂等现象。
工具锻造加热炉造成形工艺包含变形体式格局、变形水平、变形温度、变形速率、应力状况、工模具的情兄和滑腻条件等，如果成形工艺不当，将引起晶粒不均、各种裂纹、折叠。
工具锻造成型用工具锻造加热炉的加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少，能够节省材料与锻模成本。中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生, 10分钟即可将中频锻造加热炉的工作延续，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。
停电或设备故障引起的煤炉已加热坏料的浪费现象不会在工具锻造加热炉上发生，并且采用中频锻造加热技术升温速度快，氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
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