发布时间:2020-04-20 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表
在汽车、机床等机械设备的制造和生产中,有许多传动机构的工件需要承受较大的载荷及频繁的启停,因此就需要其表面具有高的硬度、强度以及耐磨性,而心部又需要较好的韧性。比如:齿轮,凸轮轴,气门杆,前进杆,汽车半轴,花键轴,链轮、光轴、导轨、仿形件等。所以需要对这些工件进行表面热处理,传统的表面热处理有:表面渗碳、渗氮;碳氮共渗;表面淬火等,表面淬火相比于其他热处理工艺成本更低,效率更高,而且变形量小,操作更简单,优势十分明显,在工业生产中应用十分广泛。因此,高频淬火设备得以广泛应用。
感应加热是一项*的金属加热技术,是倡导的节能减排技术之一。它是利用金属导体在交变磁场作用下产生的感应电流引起自身发热,而到达加热金属的目的。广泛应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、焊接、热套等众多领域。感应加热具有非接触、速度快、效率高、工序简单、容易实现自动化等显著优点,并具有零排放、无污染和节能等优势,对国民经济发展具有重要意义。
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