中频熔炼炉-环保节能、熔炼效率高

中频感应电炉熔炼无变压器铁芯，其特点是：功率大，熔炼效率高，起熔搅拌和工作能力强，有利于溶体成分均匀，特别是适合熔铝、熔钢、熔铁、熔炼铜及合金的一般定义。

转换器有什么办法？常用的转炉方法有倾动转炉，溢流转炉，潜流转炉等。翻转炉根据熔炼炉的转动，将溶体通过出铜流槽送到保温炉中。本发明适用于中断生产制造，溶体质量不稳定的情况，尤其适用于生产制造中根据浸渍保证溶体质量的情况。

溢流转炉为熔炼炉，不需旋转，液位高出铜口后上溢，根据炉体中间的流槽，溶体可连续转注到保温炉中。本发明适用于连续生产铜粉和无氧铜粉，溶体质量稳定，但是为了防止溶体在进入保温炉内的整个过程中变温冷凝，必须保证流槽内的温度不会堵塞或存铜。对于大多数金属材料来说，需要通过流槽共同采取保护溶体的措施，防止金属材料被空气氧化潜流转炉是在熔化炉与保温炉联为一体的情况下，铜液从液位彼此之间的挡板孔立即从熔化炉进入保温炉。本发明完全消除了金属材料在液体运输过程中空气氧化、呼吸的缺点，特别是减少了冶炼紫铜时氧化锌的空气氧化蒸发，保护了自然环境。隐流式转炉有什么特点？

中频熔炼炉铸坯的传统式加工过程为：金属材料熔炼(熔炼炉)、溶体迁移(流槽)、隔热和保温锻造(保温炉)三个阶段结构，即熔炼炉与保温炉分离，溶体根据流槽由熔炼炉迁移到保温炉。这种方法不仅机器设备占用面积大，结构复杂，对办公环境造成污染，而且金属材料溶体在流槽内流动的全过程，无法保证溶体从熔炼炉出口值到保温炉容积大小的过程中都是密封的，溶体在乱动的全过程中，容易造成气体中的co2和氯气混合物、焊瘤等现象，最常见的情况就是溶体内部出现裂纹，易造成相对密度低等缺陷。