感应淬火常用淬火冷却介质是什么？我应该怎么选择呢？

感应淬火常用淬火冷却介质是什么？我应该怎么选择呢？

感应淬火常用的淬火冷却介质有水、油和水溶性淬火冷却介质等。水适用于碳钢，对40Cr等中碳合金结构钢过去，质量分数为5%~15%的乳化液作为淬火冷却介质。自20世纪60年代以来，上述介质已被新发展的水溶性淬火冷却介质所取代，浸油淬火或埋油淬火在感应淬火易裂零件生产中仍有应用，从发展角度来看，水溶性淬火冷却介质将逐渐取代油。

(1)水感应淬火常用的淬火大冷却介质，水的冷却速度随水温、水压(流速)的变化而变化。一般工艺规定水温范围为15~30℃，零件采用自回火技术时，水温范围缩小为15~25℃。

(2)淬火油和喷油淬火感应淬火时使用的淬火油和一般热处理淬火油通用。采用油循环系统时，也可作为系统中的油槽，常用油温为40~80℃。

采用喷油淬火时，喷油量必须大到淬火部件不产生燃烧火焰。喷油压力为0.2~0.6MPa。

(3)水溶淬火冷却介质水溶淬火冷却介质由于淬火后零件不需要清洗或无火灾危险而成为淬火油的替代品。水溶性淬火冷却介质与加入溶性的不同，大致分为无机盐和有机聚合物。感应淬火使用的淬火冷却介质主要是有机聚合物类。广泛使用的是聚乙烯醇水溶液，常用的质量分数为0.05%~0.3%，液温为20~45qC，该介质可浸冷或喷冷，主要适用于碳结构钢、工具钢、低合金结构钢和轴承钢。其冷却速度低于水，高于油，可解决花键轴、齿轮等淬火广泛采用聚乙烯醇水溶液等部件的淬火问题。

 

聚二醇类淬火冷却介质是近几十年发展迅速的新型淬火冷却介质，该介质由环氧聚合物构成，其主要特点是反溶性，即常温时聚合物完全溶解在水中，液温上升到75℃左右，聚合物从水中析出。因此，红热部件与聚二醇水溶液接触时，部件表面积聚薄膜，延缓部件的冷却速度。减少了零件的变形和裂纹的危险性。聚二醇水溶液在3%~5%低浓度时，可破坏蒸汽膜的形成，缩短蒸汽膜的冷却阶段，可避免淬火部件产生软点浓度上升到15%~30%时，在部件表面形成厚膜，显着降低冷却速度聚二醇水溶液也适用于淬火或喷射淬火，用于自回火时，因消耗淬火液而被认为不经济。