感应淬火件淬火层深度对零件的力学性能有什么影响？

感应淬火件淬火层深度对零件的力学性能有什么影响？

感应淬火轴类零件适合在力学条件下工作。感应淬火提高了轴表面的硬度，产生了残留压力，提高了轴的疲劳强度。轴件淬火时，淬火层的深度越深，力学强度也越大，可以用4组试验数据说明。表4-9有4种钢，其中40钢、50钢为中碳结构钢，淬火性低，40钢为原始冷拔状态，50钢为热轧状态，心部硬流动不同。40Mn2和42CrMo淬火性好，40Mn2钢调质，心硬度高。

1)轴的静态力学强度(屈服强度和极限强度)随淬火层深度的增加而上升。

2)淬火性高的钢轴，其淬火层的总深度(测定20HRC)大部分为有效淬火层的深度。因此，当淬火层的总涤度较浅时，可以达到40钢轴淬火层的总深度较大时的力学强度。例如，40钢轴有效淬火层深度为轴径的15%，淬火层总深度为轴径的25%时达到的力学强度，42CrMo钢轴有效淬火层深度为轴径的17%，淬火层总深度为轴径的23%即可达到。40钢有效淬火层的深度由钢淬火性低决定。

3)试验证明，轴的疲劳寿命随淬火层的总深度增加到一定值后达到极限，在同样的力学应力下，同样的力学强度的轴，40钢比42CrMo钢轴的疲劳寿命稍长。有人认为这与40钢淬火层总深度略高有关。