用高频感应钎焊机时常用的焊接变形矫正方法

用高频感应钎焊机对工件进行热处理时，虽然在焊接过程中采取了一系列措施，但焊接变形总是不可避免的。

焊缝变形不仅影响工件的焊接质量，严重时还会影响工件的正常使用，因此，掌握好工件变形的矫正方法十分必要。

目前有两种常用的焊接变形矫正方法：机械矫正法和火焰矫正法。

1)机械矫正法：采用手锤、压力机及其他机械方法，使构件的材料产生新的塑性变形，这使原来的多节段得到延展，对薄板拼焊机的变形进行了纠正，对于薄板拼焊的采用多辊平板机进行焊接，使构件的材料发生新的塑性变形。

2)火焰矫正法：火焰加热产生局部压缩塑性变形，使长材材料在冷却后缩短而消除变形。应用中要控制加热温度和位置。通常在600-800℃的温度下使用低碳钢和普通低合金钢。因为此方法需要再一次将构件加热到高温，因此对于像合金钢这样的材料应谨慎使用。

在使用火焰校正方法时应注意：

①仔细分析变形变形情况，制定矫形工作方案，确定受热位置和矫正步骤。

②仔细了解被矫正结构的材料性质。材料的焊接性好，火焰矫正后材料性能变化也小。对经过热处理的高强钢，其加热温度不得超过其回火温度。

③采用水冷加火焰矫正时，应在钢水冷却至失去红态时再浇水。

④校正薄板变形如需锤击试验应用木锤。