齿轮高频加热的方法有哪些?产品用在哪里去

通过不同的方式对齿轮进行加热后，可以应用于不同的工业，其基本原理*取决于感应加热方式。下面广东省海拓相关技术员给大家介绍齿轮高频加热的方法有哪些？产品被用到哪里？

一、齿轮加热器的产品应用。

传动装置。

1.金钢石刀片的焊接，硬质合金工具木工锯片的焊接，金刚石刀片，模具。钻井设备的焊接。

2.机加工和制造硬质合金刀具数控刀片的焊接。例如车刀、刀片、车刀、绞刀等刀具的焊接。

3.专门用于矿山开采的工具的焊接，如"一"字钎头.柱齿钎头.角形型煤麻花钻.铆杆麻花钻.各种采煤机截齿.各种掘进机截齿的焊接。

4.一种焊接木工刀具，例如各种木工刨刀、车刀和各种木工钻头的焊接。

减速装置。

1.各种麻花钻的热扎。

2.零件.标准零件热镦锻，如高强度螺栓，螺丝盖等。

3.钎料.钎料的硬化.锻造.挤压等加热。

矿用设备齿轮

1.各种五金工具。用手做道具的热处理工艺。例如尖嘴钳.扳子.旋钮.锤.斧头等。

2.各种汽车零部件.摩托车配件高频淬火处理。例如：引擎曲轴.曲轴.汽缸套.曲柄销.链轮链条.引擎凸轮轴.汽缸.多个弯臂轴.传动装置.齿轮轴.传支传动轴.各种小轴头.各种小轴.各种小轴.拔叉等高频淬火解决.

3.各种气动工具对齿轮.轴等进行高频硬化处理。

4.各种液压系统.气动元件高频淬火的热处理工艺。例如齿轮泵柱。

5.塞.凸轮泵的电机转子；各种闸阀上的换相轴.齿轮泵齿轮等的回火解决。

6.金属材料部件的热处理过程。例如各种齿轮.链轮链条.各种轴.齿轮轴.销等高频淬火解决。7.CNC车床床体滑轨在数控车床上的回火处理。

二、齿轮高频淬火装置的意义。

高频率淬火，*是用高频电流(30K-1000KHZ)对产品工件表面部分进行加热.冷却后获得表面硬底化层的热处理工艺方法，在齿轮等产品工件上进行一定高度的表面强化，而大部分芯部保持不变，因此具有高韧性.高耐磨性能和高韧性的天网热点，并因部分加热，可显著减少热处理变形，减少能源消耗。

三、齿轮的高频加热方法。

1.间接式加热传感器，这种齿轮磁感应加热器的特点是加热速度更快，比直接加热速度高3~4倍，其透热率更高，隔热和保温时间更短，机器设备合理布局合理，具有良好的保温性能，适用于小规格的冷拉钢。该方法的缺点在于采用中频变压器降低血压，使传感器的电流增大，其电效比瞬时降低了io06~15%。另外，由于热敏感应器数量少，大规格型号的冷拉钢不能加热。

2.即刻式加热传感器，这种齿轮磁感应加热器的特点是电学效率高，适合大号冷拉钢快速退火处理，电磁能料耗低。缺点在于加热速度较慢，机器设备布局合理，项目投资大。总之，选择磁感应加热快速退火处理的加热方法，关键是根据淬火不锈钢板材料的规格型号.种类.批墨等标准。尺寸型号小.品种多.大批量少的情况下，建议采用间接式齿轮磁感应加热器淬火加热。

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